سٹینلیس سٹیل زیورات ڈسپلے کابینہ کی پیداوار کے عمل

مرحلہ 1:کاروبار اور گاہکوں کی پیداوار ڈرائنگ کی تصدیق کے بعدسٹینلیس سٹیل کے زیورات ڈسپلے کیبنٹ، ڈرائنگ جاری کی جاتی ہیں اور پیداوار شروع ہوتی ہے۔

مرحلہ 2:ڈسپلے کیبنٹ سٹرکچرل ڈیزائنر تعمیراتی ڈرائنگ کے مطابق ڈرائنگ کو بڑھا دے گا اور نالیوں اور موڑنے کے لیے مطلوبہ سٹینلیس سٹیل پلیٹیں بھیجے گا۔ ساتھ ہی ہارڈویئر کے مطلوبہ لوازمات، لیمپ اور چمڑے کی خریداری کی تصدیق کریں۔ نالی اور موڑنے کا وقت عام طور پر 2 سے 3 دن ہوتا ہے۔

مرحلہ 3:سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں کو موڑنے اور نالی کرنے کے بعد، ہارڈ ویئر ڈیپارٹمنٹ کے ویلڈرز اور گرائنڈرز کو کام کرنے کے لیے تفویض کیا جاتا ہے، اور ویلڈر ڈسپلے کیبنٹ کے ڈھانچے کے فریم کو ویلڈ کرتے ہیں۔ ویلڈنگ پہلے الیکٹرک ویلڈنگ کے ساتھ ڈھانچے کو ٹھیک کرے گی، اور پھر مکمل ویلڈنگ کے لیے ویلڈنگ کو جلا دے گی۔

مرحلہ 4:ویلڈر فریم کو ویلڈ کرنے کے بعد، گرائنڈر ویلڈ پوائنٹس کو پیس، پالش اور برش کرے گا۔

مرحلہ 5:اگر کوئی ڈسپلے کیبنٹ ہے جس کو لوگو کی ضرورت ہے جب کہ چوتھا مرحلہ جاری ہے، اس وقت لوگو کو کیمیائی سنکنرن یا لیزر کندہ کاری کے لیے باہر بھیجا جائے گا۔

مندرجہ بالا پانچ مراحل وہ ہیں جو ہمیں پہلے حصے میں کرنے کی ضرورت ہے۔ پورے فریم کو شکل میں ویلڈ کریں۔ پورے عمل کے دوران، ہمیں فریم کے ڈھانچے کے استحکام اور کونوں کو پالش کرنے پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ اور بنانے کے بعد، ہم شیشہ خریدنے اور پرپس کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے لیے سائز کی پیمائش کرتے ہیں۔

بہت سے صارفین نہیں جانتے کہ سٹینلیس سٹیل کا رنگ کیسے بنایا جاتا ہے۔ کچھ کے خیال میں یہ رنگین سٹینلیس سٹیل ہے، اور کچھ کے خیال میں یہ بیکنگ پینٹ ہے۔ درحقیقت، دونوں طریقے قابل عمل نہیں ہیں۔ رنگین سٹینلیس سٹیل کی پہلی قسم کا سب سے براہ راست مسئلہ یہ ہے کہ اسے ویلڈنگ کے بعد پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ پالش کرنے کے عمل کے دوران، اگر یہ سٹینلیس سٹیل کا رنگ ہے، تو پالش کرنے کی پوزیشن کا رنگ تمام گر جائے گا۔ اس کے علاوہ رنگین سٹینلیس سٹیل کا ایک اور نقصان یہ ہے کہ ان میں سے اکثر کا علاج اینٹی آکسیڈیشن اور اینٹی فنگر پرنٹ سے نہیں کیا جاتا۔ اس لیے یہ طریقہ بالکل قابل عمل نہیں ہے۔ بیکنگ پینٹ کی دوسری قسم، بیکنگ پینٹ زیادہ تر لکڑی پر استعمال ہوتا ہے، اور لوہے پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ لوہے اور سٹینلیس سٹیل کی چپکنے والی مختلف ہوتی ہے، سٹینلیس سٹیل کی چپکنے والی نسبتاً چھوٹی ہوتی ہے۔ اگر سٹینلیس سٹیل کو پکایا جاتا ہے تو، وقت کے ساتھ ساتھ پینٹ کی سطح تہہ در تہہ گر جائے گی۔ تو دوسرا طریقہ بھی قابل عمل نہیں ہے۔

درحقیقت، فریم کا دوسرا حصہ مکمل ہونے کے بعد، ہمارا اگلا عمل سٹینلیس سٹیل الیکٹروپلاٹنگ ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ موجودہ سٹینلیس سٹیل رنگ کی پلیٹ پر مبنی ہے۔ پیداواری عمل میں، سٹینلیس سٹیل کی سطح پر پہلے داغ صاف کیے جاتے ہیں، پھر اعلیٰ درجہ حرارت پر بیکنگ کی جاتی ہے، اور پھر ایڈجسٹ شدہ تیل کا رنگ سٹینلیس سٹیل کی سطح پر بھگو دیا جاتا ہے اور پھر اعلیٰ درجہ حرارت پر بیکنگ کی جاتی ہے۔ بیکنگ کے بعد، تیل کے کمرے میں سطح کو اینٹی آکسیڈیشن اور اینٹی فنگر پرنٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔

آخری مرحلہ کی تنصیب ہےسٹینلیس سٹیل کے زیورات ڈسپلے کیبنٹبشمول لیمپ، شیشے، چمڑے اور تالے کی تنصیب۔ تنصیب کے بعد، غیر ملکی صارفین لکڑی کے ڈبوں میں پیک اور جہاز بھیجتے ہیں۔